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张小兵:如何预防钢桶内部生锈
栏目:公司新闻 发布时间:2019-05-15 15:36

  从事钢桶生产的厂家,大家都会碰到类似问▪…□▷▷•题,发给客户的钢桶没多久就收到客户投诉:其实这是一个比较普遍的问题,尤其在◆■华东、华南地区的夏天,环境温度高,相对湿度大。钢桶经过160℃左右的高温烘烤之后(烤漆),钢桶▲★-●内部空气中的水•●蒸气如果不经过充分置换,在潮湿的环境下,温度冷却下来后,很容易在钢桶内壁形成水滴,俗称“结露”。从而在焊缝边等保护膜受损的地方形成锈迹,即生锈,影响钢桶质量,造成客户投诉。如果因生锈原因造成客户灌装后的产品质量问题,那么会造成更大的质量事故和经济赔偿。

  所以如何防止钢桶内部生锈问题,也就显得相当重要。目前比较通用的做法是采用微热再生吸附式干★◇▽▼•燥机处理压缩空气,用处理过的干燥压缩空气置换钢桶内的潮湿空气,使钢桶内空气露点夏天低于0℃,秋冬天低于-10℃,这样的空气环境也就切断了钢桶生锈的途径,达到防锈目★△◁◁▽▼的。

  吸附式干燥机主要通过干燥剂吸附特点来降低压缩空△▪▲□△气中的水份,按吸附剂的再生方式来分类,主要分为无热再生、微热再生、鼓风热再生、压缩•☆■▲热再生4种。无热再生方式消耗的压缩空气比例较大,一般超过12%以上;微热再生消耗较小,一般在8%以内。

  工作原理:微热再生吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理,利用自热进行吸附干燥。

  压缩空气交替流经两个吸附塔,当其中一个吸附塔在高分压的状态下,干燥▲=○▼剂(如氧化硅、氧化铝、分子筛等)吸收压缩空气中大量的水分,而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体,解析干燥剂吸收的水分进行干燥剂的再生。它采用活性氧化铝或者分子筛为吸附剂,利用变温变压吸附原理,常温吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水▼▲分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水,放出△▪▲□△★▽…◇冷凝热,将此热量蓄于吸附▪▲□◁塔的上部。再生时,一定量的干燥空气经加热器加热至180℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附,循环使用,对生产提供源源不断的干燥压缩空气。

  工作流程:干燥机开机后,A塔吸附运行,B塔再生。在预先设定的时序控制下,切换阀1-A打开、1-B关闭,排放阀6-B打开、6-A关闭,湿空气进入A塔,干燥后的空气通过止回阀4-A排入下游管线;部分干燥压缩空气在压差的作用下通过孔板5流入再生气加热器8,被加热至设定温度并进○▲-•■□入B塔内解吸潮湿的吸附剂,使吸◇•■★▼附剂再生。潮湿的再生空气通过排放阀6-B和消声器7排入大气。这一再生阶段称为“加热阶段”。加热再生持续一段时间后,出口再生空□◁气温度达到设定值,再生气加热器就停止加热。未加热的再生干燥空气进入B塔内对吸附床层进行冷却,使其恢复至吸附时的温度,这一阶段称为“冷吹阶段”。冷吹结束后,B塔进行“均压”,最后完成整个再生过程。微热再生吸干机的控制系统比无热▼▼▽●▽●再生干燥机复杂。除了控制相关阀门外,还需要根据再生温度控制加热器的运行。一般均采用采用PLC和相关的温控装置实现控制。

  干燥机AB塔的吸附、再生的切换时间可根据生产需要设定。一般情况下为120分钟切换一次。干燥剂的采用,氧化铝的露点理论上为-40℃,分子筛的露点为-70℃。实际上,采用氧化铝就够了,成本也低。氧化铝的使用寿命一般为两年。需要注意的是,进入干燥机的压缩空气必须要经过冷干机的前期处理,前级储气罐记得经常排水。进行置换的管道一般为1寸至1寸半,置换时间一般为6~8秒。

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